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DS-3F-I型全自动层绕机
用途：该设备用于将Ф0.8mm—Ф1.60mm规格的实芯气保焊丝从工字轮上整齐、紧密地层绕在焊丝专用塑料盘上，在工作过程中通过自动化控制系统实现自动上空盘、自挂头钩、自动高速层绕、乱线自动检测并反应、自动计重、到重量自动减速停机、自动剪切挂尾钩、自动换盘、自动送入传送带等功能，完成金属焊丝的无人化高速层绕。
所属分类：
层绕机、复绕机及桶装机
关键词：金属线材制品设备
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产品描述
用途：该设备用于将Ф0.8mm—Ф1.60mm规格的实芯气保焊丝从工字轮上整齐、紧密地层绕在焊丝专用塑料盘上，在工作过程中通过自动化控制系统实现自动上空盘、自挂头钩、自动高速层绕、乱线自动检测并反应、自动计重、到重量自动减速停机、自动剪切挂尾钩、自动换盘、自动送入传送带等功能，完成金属焊丝的无人化高速层绕。
自动化的应用了降低层绕工序操作工人的劳动强度、提高了生产效率、节约了制造成本。设备采用了全封闭的设计，使用安全环境得到了极大的提升。
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放线工字轮规格 |
Φ800mm×680mm×Φ400mm（内径）需方供图 （工字轮需要动平衡，要求G16克，适于高速平稳运转） |
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收线塑料盘规格 |
Φ270mm×Φ150mm×105mm×Φ52mm 带槽塑料盘 Φ300mm×Φ180mm×105mm×Φ52mm 带槽塑料盘 |
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自动上塑料盘数量 |
15只或18只 |
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塑料盘切换形式 |
双工位翻转自动换盘 |
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绕线规格 |
适于Φ1.6mm、Φ1.20mm、Φ1.0mm、Φ0.80mm规格实芯焊丝 |
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最高绕线速度 |
30m/s |
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基本产量 |
Φ1.2mm、20Kg盘重、产量≥25盘/小时（连续生产） Φ0.8mm、15Kg盘重、产量≥13盘/小时（连续生产） Φ1.0mm 、20Kg盘重、产量≥17盘/小时（连续生产） （条件：合格焊丝丝径和相匹配的合格塑料盘） |
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主要特性 |
双工位切换，单机械手，收卷与上空盘、卸满盘动作互不干涉， 节省时间。 |
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自动化功能 |
自动对孔（塑料盘拨销孔）、自动上空盘、自动挂头钩、自动层绕、到重量自动停机、自动剪切、自动挂尾钩、自动卸满盘、自动翻转、自动推入机内输送带（后续机外输送带客户自备） |
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乱线检测功能 |
具备层绕乱线检测功能，绕丝过程中如检测到焊丝未能正常层绕，设备可自动停机，并可自动倒线 |
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智能通讯功能 |
预留通讯接口，以方便用户采集设备运行数据和集中管理。 具备产量统计功能：完成相关设置后可自动计算当班产品规格及数量。 具备与上位机网络通讯功能，可接收上位机时间戳，按时间分班统计产量。 设备配备物联网模块具备统计产量、能耗、质量、设备作业率等数据收集及处理能力，提供以太网数据接口和数据地址列表，具备与MES系统通讯功能。 |
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放线主电机 |
采用55KW“智马”异步伺服电机 |
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收线主电机 |
采用18KW“汇川”同步伺服电机 |
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伺服运动控制电机 |
400W×14只+1KW×1只，“汇川”品牌 |
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张力控制装置 |
速度控制和张力检测环节所有测速传感器均为无接触数字脉冲方式，精确可靠。焊丝卷绕时从底层到最后的张力均匀恒定。 张力轮轴承采用NSK品牌 |
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自动层绕机主机 |
主轴轴承、矫直轮采用SKF品牌，其他采用NSK品牌； 设备主要零部件采用优质工具钢配合先进热处理工艺；结构件，加工件采用大型龙门加工中心加工，设备零件完全具备互换性，便于日后维护保养。主机底座整个浇铸件，质量厚重、刚性好。 |
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矫直轮布置 |
（6+7）+（5+6） |
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PLC |
汇川AM600-PS2 CPU |
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伺服运动控制器 |
采用汇川品牌 |
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气动元件 |
日本SMC、亚德克品牌 |
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低压电器 |
采用施耐德、欧姆龙品牌 |
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设备颜色 |
主体色为RAL7024，防护罩壳为RAL7035 |
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收线机尺寸及重量 |
3100×1900×2450mm，6550公斤 |
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涨力机尺寸及重量 |
1000×700×1900mm，730公斤 |
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放线机尺寸及重量 |
2800×2000×1400mm，3950公斤 |
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设备占地 |
8500mm×2200mm×2300mm（ 长×宽×高） |
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